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錫線焊接時(shí)擴(kuò)散力差、拉尖連焊解決方法

文章出處： admin發(fā)布時(shí)間： 2015年3月9日人氣 5911

有鉛錫線焊接時(shí)出現(xiàn)擴(kuò)散力差、拉尖連焊情況的原因有以下幾點(diǎn)：
　　1.助焊劑的大小，直接影響擴(kuò)散力的快慢，助焊劑大，脫水能力強(qiáng)，擴(kuò)散力比較好。
　　2.助焊劑的活性劑有關(guān)系，活性強(qiáng)的活性劑，擴(kuò)散力比較好，脫水能力比較強(qiáng)，電氣性能比較穩(wěn)定，是解決此問(wèn)題的首選產(chǎn)品。
　　3.與焊接位的材料有關(guān)系，材料是否難焊以及材料表面的氧化程度如何都會(huì)影響到擴(kuò)散力及拉尖情況，一般需要針對(duì)不同的材料選用不同類型的助焊劑以及要求焊接位不要氧化得太厲害

，這樣才可以有好的擴(kuò)散力以及減少拉尖的問(wèn)題。
　　4.與烙鐵的瓦數(shù)也有關(guān)系，對(duì)不同含錫量的錫線焊接時(shí)所需的溫度是不一樣的。假如含錫量低的錫線用瓦數(shù)低的烙鐵去焊接的話，由于溫度不夠造成焊料處于半溶解狀態(tài)，也會(huì)出現(xiàn)擴(kuò)散

力和拉尖的現(xiàn)象，所以必須注意選擇合適的烙鐵來(lái)焊。
　　5.不易上錫與含錫量沒(méi)有關(guān)系，焊點(diǎn)不飽滿與錫的度數(shù)和純度以及活性有關(guān)系。

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